礦山機械網：金礦選礦工藝如何提高金與銅間的“競爭”實力

         礦山機械網：眾所周知，金礦開采一直是各國家管制的項目，正是由于金礦的稀有，礦山機械設備專家建議對金礦開采更加應該注重高效、節能，今天宋陵礦山機械設備專家為您重點介紹不同銅含量金礦石的開采注意事項，在金礦選礦工藝中，金與銅間的“競爭”之戰，金礦選礦設備想要提高金礦實力，需要技巧。
       
        傳統銅金礦處理工藝值得借鑒
        難處理含銅金礦石金的提取工藝，一般可分為以下幾類。1、礦石經浮選將金、銅一起富集后產生精礦送冶煉廠，在冶煉銅的過程中回收金。我國伴生金銅礦石主要采用這種方法處理。這種方法存在增加運輸費用，不可避免產生精礦損失，金的回收率一般都較低，不能產出成品金等不足。2、金礦石或選別后的精礦經預處理脫去銅、鉛、銻等賤金屬后再用氰化物或其它浸出劑浸出。3、礦石或浮選精礦直接浸出。這種方法由于含銅、鐵、銻等礦物會溶解于氰化物溶液中，消耗大量氰化物和氧，效果一般不好。采用各種強化措施可改善直接氰化效果，如采用多段浸出工藝、采用非氰化浸出工藝，如硫脲、硫代硫酸法浸出等這種方法盡管會使工藝復雜一些，但預處理脫除銅、鉛、銻等金屬后，金的浸出率能夠獲得較大改善，同時還可回收其它有價金屬。主要預處理方法有焙燒氧化法、細菌氧化法、壓力氧化法、化學氧化法等。
  
        科技助力不同銅含量金礦應因地制宜
        由于與金伴生的銅礦物中，除黃銅礦、硅孔雀石等少數銅礦物外，多數如孔雀石、藍銅礦、輝銅礦等，在氰化物溶液中都有很高的溶解度。這些氰化可溶銅在金氰化浸出同時，會與金“競爭”氰化物和氧，從而妨礙了金的溶解，所以要根據礦石中銅的多少不同采取不同的處理方法。
        當礦石中銅礦物含量較高(如大于0.3%)時，氰化物耗量過高而經濟上不合算時可采用浮選法處理，選出部分合格的銅精礦，然后尾礦再進行氰化提金。當礦石中可溶銅含量較低時，其增加的氰化物耗量沒造成經濟不合理的情況下可增加氰化物用量。注意應在較低溫度和較低氰質量分數下操作，因為銅礦物的溶解速度隨溫度和氰化物質量分數的升高而顯著增加。生產中采用分段(槽)加藥的方法控制每槽都有較適宜的氰化物質量分數，以達到控制銅礦物的溶解速度，在保證金回收同時盡量降低氰化物的耗量。
       
        科學技術的進步，各科學門類間相互滲透和各行業間的相互融合，新結構、新材質、新技術和新加工工藝的層出不窮，機電一體化和自動控制技術的廣泛應用，有力的促進了選礦設備的不斷創新和向高效節能方向發展。三十余年來，專業礦山機械廠家鞏義宋陵礦山機械廠家一直堅持“責任成就未來、品質感動世界、專業創造價值、誠信播傳天下”不斷超越自我、挑戰極限，誠邀與您攜手再創奇跡，共創輝煌。
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