褐鐵礦選礦工藝技術發展緩慢

        褐鐵礦資源是世界儲量較大的一種礦物，而它又不是一種礦物，主要是針鐵礦、水針鐵礦，為弱磁性礦物，含Fe48%~62.9%，硬度變化大，破碎磨礦過程中極易泥化。由于受褐鐵礦的自然性質的制約，采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達到60%，且難以獲得較高的金屬回收率，屬于復雜難選的鐵礦石之一。因此褐鐵礦因品位低、燒損較大、影響高爐利用系數而一直不受冶煉的歡迎，其開發利用的價值也受到極大的限制。但褐鐵礦焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位，并且因較疏松而易于冶煉，也是重要的鐵礦資源。隨著高品質和易選的鐵礦資源逐漸減少，尤其是我國鋼鐵工業的快速發展已凸顯鐵礦資源極度緊張，因此褐鐵礦的高效選礦技術已逐漸成為研究的主要方向，并且近幾年也已取得明顯的進步。
        褐鐵礦選礦技術主要包括:洗礦及洗礦重選、浮選、強磁選等單一流程和選擇性絮凝浮選、強磁選—浮選、還原焙燒—磁選等聯合流程。
        由于受到褐鐵礦自然性質的制約，采用物理選礦方法，難以獲得較高的鐵品位，其開發的價值受到了極大的限制。但低品位的褐鐵礦經一定條件下的還原焙燒后，可以有效地提高其磁性，而且還使礦石疏松而易于冶煉。隨著我國對鋼鐵需求量的不斷增加，國內褐鐵礦利用率又很低，合理開發利用復雜難選鐵礦石資源，尋求高效且綠色環保的選礦技術日益重要。
        褐鐵礦選礦方法：
        將粒度小于10mm、水分小于15％的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8％的煤粉進入回轉窯；褐鐵礦粉礦在同一回轉窯內完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程，回轉窯的轉速為0.8-1.5轉/分；回轉窯焙燒區溫度為800-50℃，烘干區溫度為350-0℃。經上步驟處理后的焙礦用水冷卻；冷卻后經分級機分級，返砂用磁滑輪分選，溢流經濃縮泵送到磁選機磁選，磁性部分為最終產品鐵精礦。對低鐵品位高砷硫雜質褐鐵礦粉礦進行配煤，烘干焙燒，磁化并脫去砷、硫雜質在同一窯體內完成，流程簡化，焙礦經淬水分級后進行磁選，磁選后得到高鐵品位、低砷、硫雜質的磁鐵礦精粉；廣泛適用于含弱磁性鐵礦物的礦石及廢渣的選礦。

    文來自宋陵礦山選礦設備專題網：http://m.sdkft.com 
    選礦設備：球磨機、烘干機、破碎機、分級機、鐵礦選礦設備、金礦選礦設備等